마누카 꿀이란 무엇인가요?

마누카 꿀 크림
꿀을 인위적으로 결정의 형성을 제어하기 위해 "크림화"할 수도 있는데, 이 과정을 균질화라고 하며 꿀의 구조와 성분을 전체적으로 균일하게 만들고 꿀을 균일한 크기의 작은 입자로 줄여 고르게 분배하는 것입니다. 꿀에 크림을 바르면 꿀에 공기가 통하게 됩니다. 크리밍 공정은 25마이크론(0.025mm) 미만의 균일한 미세한 결정을 가진 꿀을 만들어내어 꿀이 매끄럽고 오랫동안 퍼질 수 있도록 합니다. 허니 스키밍 공정은 매우 미세한 결정만 포함된 '씨꿀'과 큰 결정이 형성되는 것을 '차단'하는 액상 꿀을 철저히 혼합하는 과정을 거칩니다. 혼합 과정은 온도 조절을 통해 가장 미세한 입자의 꿀을 생산합니다. 시간이 지나면 자연 결정화가 진행됩니다. 적절한 결정화 온도는 16~18°C이며, 온도가 높을수록 결정화 과정이 느려지고 결정의 크기가 커집니다. 꿀을 40°C~65°C의 온도로 가열하고 며칠 동안 유지하면 꿀이 결정화 상태에서 액체로 변합니다. 허니 크림 기계에는 재결정화 과정을 수행 할 수있는 특수 기계식 믹서가 있으며, 그 후 꿀은 어린이용 초콜릿 크림과 유사한 이상적인 "스프레드"일관성을 얻습니다. 이 과정에는 정확한 농도가 될 때까지 며칠에 걸쳐 주기적으로 통기하고 꿀을 집중적으로 혼합하는 과정이 포함됩니다. 폭기는 혼합하는 동안 이루어집니다. 혼합은 약 10-15 분 동안 하루에 여러 번 수행됩니다. 예를 들어, 처음에 액체 꿀에 결정화 꿀을 추가 할 수 있습니다. "크리밍"은 많은 작은 결정화 핵을 생성하고 기존 꿀 결정의 성장을 방지하는 데 목적이 있습니다. 이것은 기계적인 "꿀 결정의 분쇄"입니다. 일정한 온도에서 보관된 꿀은 수개월 동안 이러한 일관성을 유지합니다. 열을 높여 원심분리하면 추출된 꿀의 수율이 높아집니다. 이 과정을 통해 원심분리 후 꿀에 남아있는 불순물과 작은 왁스 조각을 피하기 위해 큰 왁스 조각을 제거한 다음 부어 넣습니다. 압력 여과는 많은 생산자가 사용하는 산업 여과 공정으로, 겉보기에는 붓는 것과 비슷하지만 제품의 상태를 변화시키고 일부 영양소를 제거하기 때문에 꿀에는 비생산적입니다. 압력 여과 과정에서 꿀은 가열된 후 작은 마이크로 필터를 통해 고속으로 배출되어 청량음료처럼 판매되는 용기에 직접 담겨집니다. 벌꿀의 경우 열에 노출되면 자연 상태의 변화가 일어나고 일부 영양 성분이 제거되거나 미세한 망에 갇혀 매끄럽고 세련되고 크리미한 외관을 가진 꿀이 만들어지지만 일부 특성은 손실됩니다. 현재의 다른 벌꿀 가공 시스템은 저온 살균입니다. 이 열처리 과정에서 꿀은 고온에 노출되어 가열 과정에서 영양소가 손실되고 효소가 파괴됩니다. 꿀의 경우 제품의 자연 상태가 변하지 않고 열에 민감한 중요한 효소인 디아스타제의 변화가 없는지 확인하는 것이 특히 중요하기 때문에 이 과정을 통해 꿀의 자연적 특성이 가장 많이 변합니다.

크림 마누카 허니의 8가지 생산 단계:
1단계는 40°C~65°C 사이의 추출 방법을 사용하여 벌집에서 벌꿀을 추출하는 것입니다.
2단계는 큰 벌집에 꿀을 모으는 것입니다.
3단계는 꿀을 걸러서 벌꿀을 덮고 있는 왁스와 벌꿀 찌꺼기를 제거하는 단계입니다.
4단계는 꿀을 200미크론(0.2mm)으로 걸러서 더 많은 양을 제거합니다.
5단계는 온도를 40°C~65°C로 높여 더욱 유동적인 꿀을 만드는 것입니다(HMF가 증가합니다!).
6단계는 최대 3일에서 2주 동안 꿀을 폭기/저어주는 것입니다.
7단계는 하루에 여러 번 10~15분간 꿀을 섞은 후 12~15°C로 식히는 것입니다.
8단계는 병에 크림 마누카 꿀을 채우는 것입니다.